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行業資訊

化學鍍鎳生產的七大技巧

文章出處:東莞市長安俊威五金制品廠 點擊次數:0 發布日期:2021-05-17

       化學鍍中展開最快的一種。鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽,次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑,再增加各種助劑。

  化學鍍鎳能夠用來增加腐蝕和耐磨性或外表硬度。而且它不需要在罐內引進電流,而是通過化學反應堆積涂層。它的利益包括能夠在產品外表供應更均勻的涂層,以及在操控涂層厚度方面更大的靈活性。

  可是,化學鍍鎳是一個復雜的過程,需要精確的操作。

化學鍍鎳

  1.產品制備:化學鍍鎳前應進行化學預處理和徹底清洗,以去除外表污染物。為了改善耐火基材的外表狀況,可能需要額外的機械加工工藝,如噴丸或噴砂。

  2.水純度:用于制備化學鍍鎳溶液的水中任何雜質都可能導致鍍層不合格。水應無金屬離子、鈣鎂離子、顆粒物或其他異物。

  3.電鍍缸選用:用于固定化學鍍鎳缸的水箱應選用不銹鋼或聚丙烯制作。不銹鋼儲罐運用壽命長,但需要電鈍化,使其成為陽極保護,使儲罐不堆積化學鎳層。進口聚丙烯片材是一個更好的選擇,以防止化學鎳自堆積到坦克。

  4.接連過濾:鍍液的接連過濾是去除可能引起基體粗糙度的不溶性物質的要害。關于化學鍍鎳,我們的團隊建議運用孔隙率小于5微米的過濾器。所需的過濾速度應至少為每小時4-5次。

  5.溫度操控:鍍液的溫度在整個過程中都要親近監控。過高的溫度會加速鍍液的分化,或導致基體起泡。溫度過低可能會延伸電鍍過程的持續時間,逾越可接受的水平,并可能導致鍍層不堆積。

  6.接連溶液組成測定:有用的化學鍍鎳要求精確平衡鍍液。實施接連的成分測定系統,保證按需要自動補充化學品。

  7.后處理工藝:化學鍍鎳工藝有時會導致有害的條件,稱為染色或氫脆。選用后處理鉻酸鹽能夠削減染料,電鍍后焙燒能夠去除剩下的氫。

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