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在鍍鉻加工過程中，我們經常會出現光澤度不足或加工效率低等各種問題。在加工過程中，要注意影響加工工藝的幾個因素:

1.Cro3濃度與導電性的關系:鉻酐濃度越高，導電性越好。

2.溫度與導電性的關系度高，導電性好。

3.Cro3濃度與電流效率的關系：高鉻酐濃度降低電流效率。

4.硫酸濃度的影響：濃度低時，低電流密度下電流效率高，反電流效率低。

5.鍍鉻加工中三價鉻的影響。

(1)當三價鉻很少時，沉積速率會減慢。

(2)當三價鉻很高時，鍍鉻層變暗。

(3)如果三價鉻增加，導電性會降低，需要大電壓。

(4)三價鉻越多，光澤范圍越小。

6.電流密度和溫度的影響。

(1)鍍液溫度升高，電流效率降低。

(2)電流密度越高，電流效率越高。

(3)高電流密度，低溫涂層灰暗，硬度高，脆性大，結晶粗大。

(4)高溫低電流密度，涂層硬度小，乳白色，延展性好，無網狀裂紋，結晶細致，適合裝飾鍍鉻件。

(5)中等溫度和中等電流密度，鍍層硬度高，網狀裂紋密集，鍍層亮硬鉻。

以上是影響鍍鉻加工工藝的因素。如果我們想要更好的質量，我們必須準備好所有的條件。如果中間出現錯誤，則需要重新進行整個過程，這將增加成本，因此早期準備非常重要。