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行業資訊

優秀的化學鍍鎳,這些步驟都不能少!

文章出處:東莞市長安俊威五金制品廠 點擊次數:0 發布日期:2021-12-06

化學鍍鎳不受鍍件形狀的影響,可以為形狀復雜怪異的儀器零件、管道或容器內壁,甚至特殊條件下的閥門和攪拌器提供非常均勻的涂層。

這些都是其他電鍍工藝難以實現的,化學鍍鎳生產設備相對簡單,操作方便,因此化學鍍鎳廣泛應用于各種設備零件中。

其次,化學鍍鎳具有優異的耐磨性和耐腐蝕性,因此被用于制造手術刀、縫合器等醫療器械。航天器發動機零件、軸和滾筒零件、大型模具或零件、高精度零件等。

第三,化學鍍鎳的均勻厚度和一致的電熱性能使其在電子工業中大放異彩?;瘜W鍍鎳可以提高電子元件的可靠性。目前,硬盤、驅動器、軟盤、光盤、打印機鼓等大多采用化學鍍鎳。

化學鍍鎳

化學鍍鎳的過程包括預處理、化學鍍鎳和后處理三個部分,每個部分都對化學鍍鎳的最終效果起著關鍵作用。

化學鍍鎳的預處理包括研磨、拋光、除油、除銹、活化等工藝,類似于其他電鍍加工方法,其中研磨和機械拋光是對待鍍件表面進行平整的機械加工工藝;除油除銹是去除待鍍件表面的油污和銹跡,使涂層結合更牢固;激活是為了使待鍍件的表面充分激活,從而催化化學鍍反應。

這里就不詳細描述化學鍍鎳的操作了。我們來看看化學鍍鎳后如何做最后一步:化學鍍鎳后處理,以提高其效果和性能,或者為后續的二次電鍍做好準備。

化學鍍鎳后,零件必須清洗干燥,以去除零件表面殘留的化學鍍液。保持涂層外觀良好,防止零件表面形成腐蝕電池條件,保證涂層的耐腐蝕性。

此外,還可以對不同的目的和技術要求進行以下后續處理。

1.烘烤除氫,提高涂層結合強度,防止氫脆。

2.熱處理,改變涂層的組織結構和物理性質,如提高涂層的硬度和耐磨性。

3.拋光,提高涂層表面的亮度。

4.鉻酸鹽鈍化,提高涂層耐腐蝕性。

5.激活和表面準備,以提高其他金屬或非金屬涂層的耐腐蝕性、耐磨性或其他表面功能處理。

我們可以看到,化學鍍鎳的加工、預處理和后處理是極其重要的。

其實不僅僅是化學鍍鎳、陽極氧化、鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工。

因此,電鍍企業擁有完善成熟的電鍍處理工藝是最重要的。

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